Hvor brukes den helautomatiske presisjonens langsgående spaltproduksjonslinje?

Som det kjernetekniske utstyret innen moderne metallbehandling,Helt automatisk presisjon Longitudinell spaltelinjehar blitt brukt på mange koblinger av industriell produksjon. I platemetallbehandlingsindustrien kan produksjonslinjen realisere full prosessautomatisering av metallspoler fra avvikling, utjevning, og slynge til vikling gjennom høypresisjonsservokontroll og intelligent systemintegrasjon, noe som forbedrer prosesseringseffektiviteten og produktkvalitetsstabiliteten betydelig. For eksempel, i bilindustrien, kan den helautomatiske presisjonsspisningsproduksjonslinjen nøyaktig kutte brede stålplater i smale strimler av forskjellige bredder, og tilveiebringe råvarer som oppfyller kravene til toleranse på millimeteret til å stempling av kroppsstrukturelle deler og chassisdeler, som ikke bare reduserer materialetapet, men også sikrer prosessen tilpasning av etterfølgende prosesseringsprosesseringer.

På bakgrunn av den raske utviklingen av den nye energibransjen, applikasjonsverdien tilHelt automatisk presisjon Longitudinell spaltelinjeblir ytterligere fremhevet. Aluminiumsfolie, kobberfolie og andre materialer som kreves for kraftbatteriproduksjon har strenge krav til spaltnøyaktighet. Med presisjonsspenningskontrollsystemet og online deteksjonsmodul kan dette utstyret oppnå ikke-destruktiv spalting av ultra-tynne materialer, unngå effektivt defekter som burrs og bølgete kanter, og sikre produksjonsutbyttet av batteripolstykkene. I tillegg, i felt med bygningsdekorasjon, mot prosesseringsbehovene til nye materialer som rustfritt stål-fargelakkerte plater og aluminiumsplastiske komposittplater, kan den helautomatiske Precision SLITTE-produksjonslinjen raskt bytte prosesseringsmodus for forskjellige tykkelser og materialer gjennom digital parameterkontroll, og forkorte produktoverskyvelsestidspunktet.

Med den dype integrasjonen av industriell 4.0 -teknologi,Helt automatisk presisjon Longitudinell spaltelinjeoppgraderer kontinuerlig i retning av intelligens. Utstyrt med Internet of Things Data Acquisition System og AI Quality Prediction Algoritme, kan utstyret ikke bare overvåke nøkkelparametrene som temperatur, hastighet og trykk i produksjonsprosessen i sanntid, men også aktivt optimalisere behandlingsstrategien, og transformere den tradisjonelle feilsøkingsprosessen som stoler på manuell opplevelse til en standardisert digital prosess. Denne teknologiske evolusjonen gjør den helautomatiske presisjonsslittingsproduksjonslinjen mer brukt i høye presisjonsfelt som luftfart og jernbanetransport, og gir et pålitelig råstoffgaranti for produksjon av high-end utstyr. For tiden har dette utstyret blitt et viktig symbol for å måle moderniseringsnivået til et lands metallbehandlingsteknologi.